发布时间:2020-03-17 00:43:54
生产线组成:前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
1、用途:重型压力容器预退火热处理;
2、燃料:电加热
3、***1高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0~150℃/h(升温);
确定关键零件的气密性检查这些关键部件一般包括:
1)设备维修位置置换。在炉体维护和管的一部分,作为关键部件的检查。
2)顶盖,底盖,打开门,穿孔的修复。
3)入口密封间隙。
4)伸缩缝和循环对炉壳管,炉和换热器的法兰,法兰,法兰和焊接各仪器等。
5)水高温计,相机,水冷式热交换器。
6)分析仪采样管接头。
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退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车退火炉用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。
WD-辊底式氮基气氛保护真空锁气无氧化等温球化退火炉
特点:采用预抽真空锁气、氮气保护,节能效果明显。大批量连续生产; 通用性、实用性广泛,采用国外热处理***技术、配置计算机实现自动化控制系统。
用途:轴承钢、套圈、管、棒无氧化等温球化退火,板材钢管棒料退火(铜棒、铜圈退火)
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